Tilpasning af ringproduktionslinjen

Industrielle automatiserede produktionslinjer Digitalt smart fabrik

Løsningen kombinerer kundens produktkarakteristika, produktionskapacitetsmål og anlægsstørrelse for en lean-planlægning, tilpasser sig de behov for samling og testning af hele processen ved mellemstore og store produkter såsom bilklimaanlæg, energilagringssystemer med væskekøling osv., tager højde for brugervenlighed og vedligeholdelsesvenlighed, understøtter efterfølgende udvidelse af produktionskapacitet og opgradering af processer og hjælper kunderne med at opnå optimal produktionseffektivitet og pladsudnyttelse.

Besked +86-15721033070

Produktdetaljer

Produktintroduktion

Ringformet produktionslinje-tilpasning er en skræddersyet layoutplan, der er lanceret af Guangke Industry til scenarier med storproduktion. Den anvender et palle-cirkulationsdesign. Arbejdsstationerne er arrangeret langs en ring, og emnerne passerer gennem hvert trin i rækkefølge sammen med pallen, hvilket maksimerer cirkulationseffektiviteten på produktionslinjen og reducerer ophobningen af underprocesser samt materialeomsætningsafstanden.

Løsningen kombinerer kundens produktskarakteristika, mål for produktionskapacitet og anlægsstørrelse for en lean-planlægning, tilpasser sig behovene for fuldprocesmontering og -test af mellemstore og store produkter såsom bilklimaanlæg, energilagringens væskekølingssystemer osv., tager højde for brugervenlighed og vedligeholdelsesvenlighed, understøtter efterfølgende udvidelse af produktionskapacitet og opgradering af processer, og hjælper kunderne med at opnå optimal produktionseffektivitet og pladsudnyttelse.

Hovedfordele og højdepunkter

Højere cirkulationseffektivitet	Paller cirkuleres, procesforbindelserne er kompakte, materialetransportafstanden reduceres, den samlede produktionslinjerytme er bedre, og den er velegnet til storproduktion i kontinuerlig drift
Høj pladsudnyttelse	Arbejdsstationerne er arrangeret på en cirkulær og kompakt måde, hvilket effektivt sparer gulvpladsen i fabrikken og resulterer i højere produktivitet pr. enhedsrum.
Bedre output pr. person	Det cirkulære layout gør det lettere for operatørerne at betjene flere arbejdsstationer, hvilket reducerer personaleoverskuddet og forbedrer produktionseffektiviteten pr. person.
Fleksibel og bekvem udvidelse	Modulært design af arbejdsstationer understøtter efterfølgende øgning af arbejdsstationer og produktionskapacitet, hvilket tilpasses virksomhedens gradvise udvidelse af produktionsbehov.

Kernesystemets parameter tabel

Parameterkategori	Parameterpunkt	Parameterverdi
Layoutgrundlag	Layoutform	Roterende ringmontage-linje, paller cirkuleres
	Drevmode	Dobbelt-hastigheds-kæde-/pallekonveyor skræddersyet efter behov
Tilpasningsområde	Tilpassede produkter	Mellemstore og store termiske managementprodukter såsom bilklimaanlæg og energilagringens væskekølingssystemer
	Gældende produktionskapacitet	Scenarier med mellemstore og store batch-produktioner, som understøtter hurtig kontinuerlig produktion
Ydeevneindikatorer	Flowegenskaber	Procesforbindelserne er kompakte, beholdningen af underprocesser er lille, og omsætningseffektiviteten er høj
	Grad af automatisering	Fuldautomatisk / semi-automatisk / manuel hjælp til arbejdsstationer – fleksibel konfiguration
Skræddersyede dimensioner	Tilpasselige elementer	Antal stationer, arrangementradius, palle-specifikationer og konfiguration af inspektionsstationer
	Udvidet support	Understøtter efterfølgende øgning af arbejdsstationer, stigning i produktionskapacitet og udvidelse af produktombytninger
Supporttjenester	Leveringsindhold	Placeringssurvey, skema-design, 3D-renderinger, produktion og fremstilling, installation og idriftsættelse, uddannelse og eftersalgsservice

Detaljeret forklaring af kernefunktioner og værdier

Kernefunktioner	Detaljeret forklaring af værdi
Palle-cirkulationsdesign	En speciel værktøjs-palle bruges til at bære emnet, som cirkulerer langs den cirkulære bane og gennemgår forskellige processer såsom montering, inspektion og mærkning i rækkefølge. Efter færdiggørelse af bearbejdningen flyder pallen automatisk tilbage for at opnå kontinuerlig og uafbrudt produktion.
Kompakt arrangement af arbejdsstationer	Arbejdsstationerne er jævnt placeret langs indersiden og ydersiden af ringen, hvilket forkorter materialetransfertafstanden mellem stationerne og reducerer håndteringsaffald; samtidig er det praktisk for on-site ledere at koordinere og overvåge hele linjens driftstatus.
Velegnet til masseproduktion af mellemstore og store dele	Den er særligt velegnet til produkter med store volumener og mange processer, såsom klimaanlæg og energilagringssystemer. Det cirkulære layout løser effektivt de problemer, der opstår ved materialetransport på lange lige produktionslinjer, og reducerer logistiktab.
Tilpasning til lean-produktion	Naturligvis tilpasset lean-produktionsmodellen, letter den realiseringen af enkeltstyksflow og rytmisk produktion, reducerer beholdningen af underprocesser og forbedrer effektiviteten i styringen af produktionsstedet.
Anvendelsesscenarier og tilpasningsområde	Anvendelsesområder: Automatiseret montering og test af mellemstore og store produkter såsom bilernes termiske management, energilagringens termiske management, bilernes elektronik osv. Egnede scenarier: stabil masseproduktion med højt volumen, hurtig kontinuerlig produktion, mellem- og langsigtede faste produktionslinjer Anvendelsesprodukter: forreste og bageste klimaanlæg, HVAC-anlæg, energilagringens væskekølingssystemer, termiske management-moduler til køretøjsbatterier

Supporttjenester og leveringsgaranti

Guangke Industrial tilbyder fuldproces skræddersyede tjenester fra den indledende undersøgelse til efteroperation og vedligeholdelse for at sikre implementeringseffekten af produktionslinjens layoutplan:

1. Placeringssurvey: Et professionelt team kommer ud for at undersøge placeringen og verificere grundlæggende forhold såsom størrelse, belastningskapacitet, vand og elektricitet;

2. Planlægning: Kombinerer produktionskapacitet, teknologi og placering for at udgive en eksklusiv layoutplan og levere 3D-renderinger og beat-beregninger;

3. Fremstilling: Standardiseret produktion i vores egen fabrik, fuldproces kvalitetskontrol og implementering i streng overensstemmelse med planen;

4. Installation og debugging: Et professionelt team foretager installation og debugging på stedet for at sikre, at produktionslinjens rytme og driftseffekt er i orden;

5. Eftersalgsgaranti: 6 store servicecentre landet over, 4 timers skriftlig respons, 12 timers behandling på stedet i Yangtze-floddalen og 24 timer landet over, samt 7×24 timers teknisk support.

Forrige：Enkeltlinjens produktionslinje tilpasning

Næste：Køretøjets batteri termiske styringsmonteringslinje

◇◇　Related Products　◇◇