copyright 2026 Alle rettigheder forbeholdesGuangke (Shanghai) Industriel Automatiseringsteknologi Co., Ltd. XML
Produktionslinjen integrerer kernefunktioner såsom palle-RFID-sporing, intelligent fastgørelsesstyring, billedvisuel inspektion og robotanvendelse, og dækker regntest, sikkerhedstest, lufttæthedstest, tests af software-systemet samt fulddimensionelle test af aldringsprocesser. Den opfylder i fuld udstrækning de høje krav til produktionsstyring inden for energilagring, herunder høj sikkerhed, høj pålidelighed og høj sporbarhed, tilpasser sig masseproduktionsbehovene for væskekølede enheder af forskellige effekter og hjælper energilagringsselskaber med at udvide produktionen effektivt og sikre stabil levering.
Produktintroduktion
Montagefladen for energilagringens væskekølingsenheder er en intelligent hel-linje-løsning, der er skabt af Guangke Industry på baggrund af 12 års akkumulering af termisk styringsteknologi inden for energilagringens temperaturkontrolområde. Den er orienteret mod de fulde produktionsbehov for energilagringens væskekølingsenheder, fra montering af kernekomponenterne til ældning og endelige tests af det færdige produkt. Den understøtter både ringformet og liniemontage.
Produktionslinjen integrerer kernefunktioner såsom palle-RFID-sporing, intelligent fastgørelseskontrol, billedvisuel inspektion og robotanvendelse, og dækker regntest, sikkerhedstest, lufttæthedsprøvning, software-systemtest samt omfattende test af ældningsprocessen. Den opfylder i fuld udstrækning de høje krav til sikkerhed, pålidelighed og sporbarhed, der gør sig gældende i energilagringsektoren, tilpasser sig masseproduktionsbehovene for væskekølingsenheder i forskellige effektgrader og hjælper energilagringsselskaber med at udvide produktionen effektivt og sikre stabil levering.
Hovedfordele og højdepunkter
Integreret leverance af hele processen | Ved at integrere montage, test, ældning og sporbarhed kan vi gennemføre hele produktionsprocessen for væskekølingsenheder i ét trin, hvilket undgår omkostninger ved koordination med flere leverandører. |
Multidimensionel sikkerhedsdetektion | Med omfattende test af lufttæthed, sikkerhed, regn, ydeevne og ældning, og i streng overensstemmelse med energilagringens sikkerhedsstandarder, opnås en udbyttegrad på over 99,5 % for det færdige produkt. |
Fuld linkdata-sporbarhed | Paller er knyttet til RFID-sporing, montageparametre og testdata kan kontrolleres gennem hele processen, og kvalitetsproblemer kan præcist lokaliseres, hvilket opfylder energilagringsektorens krav til sporbarhed. |
Modulær fleksibel layout | Understøtter tilpasning af ring-/linie-layout efter behov, modulære enheder er udvidelsesbare, tilpasser sig samproduktion af forskellige effektmodeller og muliggør hurtig omstilling. |
Kernesystemets parameteroversigt
Parameterkategori | Parameterpunkt | Parameterværdi |
Grundlæggende ydeevne | Tilgængelige produkter | Energilagringens væskekølingsenhed, energilagringens temperaturkontrolenhed, integreret modul med væskekølingsplade |
Layoutform | Ringmontageflade / lige montagemontering tilpasset efter behov | |
Samlet Anlægs Effektivitet (OEE) | ≥90 % | |
Detektionskapacitet | Testpunkter | Lufttæthedsprøvning, sikkerhedstest, regntest, software-systemtest, test af ældningsprocessen |
Sporbarhed | RFID-sporing af paller gennem hele processen, produktionsdata uploades og gemmes automatisk | |
Kernekonfiguration | Styringssystem | Siemens S7-1500-serien PLC, Profinet-buskommunikation |
Udførende enheder | Industrielle robotter, intelligente fastgørelsessystemer, billeddetektionsenheder, specielle hjælpemidler | |
Visuel ledelse | Produktions-elektroniske skilte viser output, rytme og abnorm information i realtid | |
Tilpasset support | Løsningstilpasning | Understøtter tilpasning af produktionskapacitet, layout og testprocedurer efter behov |
Systemopkobling | Understøtter opkobling til kundens MES-produktionsstyringssystem og AGV-logistiksystem |
Detaljeret forklaring af kernefunktioner og -værdier
Kernefunktioner | Detaljeret forklaring af værdi |
Automatisk indlæsning af kernekomponenter | Enhedskarret, varmeveksler, ventilsamling, vandpumpe, elektronisk kontrol og andre kernekomponenter indlæses automatisk eller semi-automatisk, og materiale-specifikationer og udseende verificeres visuelt for at sikre præcis fodring. |
Intelligent fastgørelsesmontering | De vigtigste forbindelsesstationer anvender et fastmoment- og fastvinkel-intelligent fastgørelsessystem, og fastgørelsesdata registreres og uploades i realtid for at sikre montagepræcision og ensartethed og opfylde kravene til kvalitetssporbarhed. |
Billedvisuel inspektion | Vigtige montageprocesser er udstyret med visuel inspektion for at identificere manglende installationer, fejlinstallationer og udseendefejl, og defekte produkter afvises i realtid for at sikre ensartethed i fabrikkens produkter. |
Multidimensionel ydeevnetest | Lufttæthedsprøven, sikkerhedstesten, regntesten og testen af software-systemets funktioner blev gennemført i rækkefølge for fuldt ud at verificere enhedens elektriske, tætningsmæssige og driftsmæssige ydeevne. |
Verifikation af ældningsprocessen | Det færdige produkt tilsluttes simulerede arbejdskonditioner for test af ældningsprocessen for at identificere potentielle risici på forhånd og sikre langsigtede driftsstabilitet hos fabrikkenes enheder. |
Mærkning og blankning af det færdige produkt | Kvalificerede produkter mærkes laser med sporbarhedskoder, knyttes til produktionsinspektionsdata gennem hele processen og lastes automatisk ind på lageret for at opnå fuld-link-sporbarhed af individuelle stykker. |
Anvendelsesscenarier og tilpassede produkter | Tilgængelige områder: Energilagring på net-side, industri- og handelsenergilagring, husstandsenergilagring, temperaturkontrolsystemer i datacentre Kompatible produkter: Energilagringens væskekølingsenhed, energilagringens temperaturkontrolenhed, integreret modul med væskekølingsplade, komplet maskine til energilagringens termiske styringssystem Udvidelsesmulighed: Understøtter integreret energilagring PCS og BMS, der understøtter montageprocesser, for at skabe en fuld-process produktionslinje til energilagringssystemer |
Støttende tjenester og leverancegaranti
Guangke Industrial tilbyder fuld-process services fra løsningsdesign til efter-sales drift og vedligeholdelse for at sikre den stabile implementering og langsigtede drift af produktionslinjen:
1. Tilpasset plan: Udstedelse af eksklusiv proceslayoutplan efter behov for at tilpasse sig kundens produktionskapacitet, lokation og produktbehov;
2. Fremstilling: Produceret i egen fabrik, med fuld-process kvalitetskontrol, strengt i overensstemmelse med ISO9001-systemet;
3. Installation og debugging: Et team af professionelle ingeniører foretager installation og debugging på stedet for at sikre, at produktionslinjen leveres i overensstemmelse med standarderne;
4. Teknisk træning: Giver fuld-process træning i drift og vedligeholdelse for at sikre uafhængig drift og vedligeholdelse af kundens teams;
5. Efter-sales garanti: 6 store serviceudsalg landet over, 4 timers skriftlig respons, 12 timers behandling på stedet i Yangtze-floddalen og 24 timer landet over, samt 7×24-timers teknisk support.