Emne 1:1 profilering og præcis positionering

Formåbning baseret på 3D-scannet emnedata, gentagelig positioneringspræcision ±0,02 mm, ingen fastgørelsesforskydning;

Valgmuligheder for ridsefrie og slidstærke materialer

Den polyurethanskumlag i kontaktområdet med emnet forhindrer ridser og buler på skallen og finnerne;

Hurtigskift standardiseret interface

Enificerede positioneringspinde og installationsbaseplade-standarder; udskiftningsprodukter erstatter kun fiksturkroppen, mens basen er universel;

Design til tilpasning til flere arbejdssituationer

Svejsemodellen er modstandsdygtig over for høj temperatur og varmeisolering, lækageopdagelsesmodellen er tæt og korrosionsbestandig, og samlemodellen er højstyrke og trykbærende;

Letvægts- og højstyrkekonstruktion

Flyaluminiums-hovedkroppen er let i vægt og har høj bæreevne, hvilket gør den velegnet til hurtig greb og transport af robotter;

Positioneringsensorer kan integreres efter ønske

Installer en fotoelektrisk nærhedsskifter for at opdage, om emnet er på plads og om det mangler.

Parameterpunkter

Tekniske indikatorer

Tilpasset emne

Bilairconditionkerner, flervejsventiler, PTC'er, sæderammer, tagruder, pladevarmevekslere, elektroniske kontrolhus

Gentagelig positioneringspræcision

±0,02 mm

Hovedmateriale

6061 flyaluminiumslegering; kontaktbuffer: PU-polyurethan / nylon

Kompressionsbelastningsområde

Pneumatiske versioner 0–5 kN; servo-presningsversioner 0–20 kN

Tilpasning til arbejdssituationer

Svejsning modstand mod høj temperatur 200℃; lækageopdagelse mod kølemiddelkorrosion; almindelig montering ved normaltemperatur 0–40℃

Udskiftningsmetode

Standard positioneringspinde med hurtigskift, enkelt sæt fiksturudskiftningstid ≤15 minutter

Valgfrie funktioner

Fotoelektrisk skifter til emnepå-plads-opdagelse, vakuumadsorptionspositionering, integrering af forseglet oppusteligt kanal

Kompatibilitet med støtteudstyr

Fuldt automatiseret produktionslinje, halvautomatisk arbejdsstation, inspektionsværktøjer, laser-svejsearbejdsstation, robot

Højpræcis profileringpositionering for at eliminere fejl ved montage og inspektion

Baseret på emnets tredimensionelle model bearbejdes profileringshulen integreret. Efter placering af emnet passer det fuldt ud inden for grænsen, og presningsmekanismen belastes jævnt. Dette løser helt problemerne med fejlplaceringsmisalignering ved presning, forskudt svejsning, løs lækageopdagelse og tætning samt dimensionelle inspektions-tolerancer, der skyldes den store positioneringsafstand hos almindelige værktøjer, og garanterer stabilt ensartethed i kvaliteten af delebearbejdningen.

Ridsefri bufferbeskyttelse for at reducere skrotning og tab af emner

Kontaktfladen af emnet er fuldt dækket af polyurethanskumunderlag, og den hårde aluminiumslegeringsklemme kommer ikke direkte i kontakt med produktskallen, finnerne eller malingsoverfladen; dette undgår ridser, deformationer og indtryk under klemmeprocessen, reducerer i høj grad skrotdele med dårlig udseende og mindsker omkostningerne ved tab af råmaterialer.

Standardiseret hurtigskiftstruktur, velegnet til fleksibel produktion af flere varianter

Enificeret standard installationsbaseplade og positioneringspinde-interface; samme produktionslinje behøver kun at udskifte fiksturkroppen for at skifte mellem forskellige typer emner, mens basen, kompressionscylinderen og sensoren genbruges; nye produktiterationer behøver ikke at ombygge produktionslinjeframen, blot tilpasses de tilsvarende fiksturer, og investeringen i produktionslinjebearbejdning reduceres med 65%.

Særlig strukturoptimering i henhold til arbejdssituationer

Svejsefikstur: Indbygget varmeisolationsbeskyttelseslag for at forhindre, at højtemperatur-svejseslag brænder emnet og fiksturen, samt reservering af en røg-cirkulationskanal;

Lækageopdagelses- og tætningsfikstur: Integrerede oppustelige og vakuumkanaler; den forseglede silikonring er modstandsdygtig over for kølemiddel- og vanddampskorrosion og vil ikke lække efter langvarig brug;

Samlefikstur: Højstyrke-trykbærende konstruktion, der kan modstå impact fra servo-presning uden deformation, og præcisionen forbliver intakt efter langvarig brug.

Interlock-sikkerhedskontrol med på-plads-opdagelse

En fotoelektrisk nærhedsskifter kan integreres. Når emnet ikke er placeret på plads eller mangler, låser udstyret automatisk og forbyder start af presnings-, svejse- og inspektionsprocesser; et synkroniseret HMI-pop-up vindue advarer om, at emnet mangler, hvilket eliminerer tomgang uden materialer og batch-defekter.

Kommerciel værdi: Skrotprocenten for emnefastgørelsesforskydning og udseendesridser reduceres med 90%, og omkostningerne ved produktionslinjeforskydning og -ombygning reduceres betydeligt; én base er kompatibel med flere produktfiksturer, og den samlede omkostning ved langvarig indkøb af multi-model produktionsværktøjer spares med 50%; positioneringspræcisionen er stabil, og efter-salgsreklamationer over dårlig fabriksydelse af dele reduceres markant.