MES-produktionsstyringssystem

Ikke-standardiseret tilpasset udstyr Intelligent Vandpumpe Serie

Gældende objekter Diskrete produktionsværksteder og automatiserede produktionslinjer er velegnede til bildele, ny energi, 3C-elektronik, maskinbearbejdning og andre brancher. Servicemålgrupperne omfatter produktions-, kvalitets- og udstyrsstyringsafdelinger samt fabriksledelsen. Produktpositionering Det centrale styringssystem for produktionsudførelseslaget i produktionsværkstedet forbinder den øverste planlægning med det nederste udstyr for at realisere digitalisering, visualisering og sporbarhed af hele produktionsprocessen. Det er den centrale base for fabrikkens digitale opgradering.

Besked +86-15721033070

Produktdetaljer

Produktintroduktion

MES-produktionsstyringssystemet er en fuldlinket digital produktionsstyringsplatform, der er skabt af Guangke Industrial til intelligente fremstillingsmiljøer. Systemet bygger på den selvudviklede teknologiske akkumulation af 15 softwareopfindelsesrettigheder og er dybt tilpasset de egne automatiserede produktionslinjer. Det dækker de fem kerneområder: planlægningsstyring og kontrol, produktionseksekution, kvalitetstracering, drift og vedligeholdelse af udstyr samt dataanalyse.

Systemet kan forbindes med produktionslinjens PLC, testudstyr, AGV-logistik og andre terminaler for at opnå realtidsopsamling af produktionsdata, fuldprocesskvalitetstracering, intelligent overvågning af udstyrsstatus og flerdimensionel ydelsesanalyse. Det hjælper virksomheder med at bryde informationsskillevæggene mellem produktionsstedet og ledelsessiden, opnå transparent produktion, raffineret styring og datadrevet beslutningstagning, hvilket effektivt forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer driftsomkostninger og sikrer produktkvaliteten.

Hovedfordele og højdepunkter

Fuldlinket lukket-loop-styring	Dækker hele processen fra produktionsplanlægning til færdigvarelagring; planlægning-eksekution-inspektion-tracering-analyse udgør et digitalt lukket loop.
Dyb tilpasning til produktionslinjen	Er naturligt tilpasset Guangkes egne automatiserede produktionslinjer og understøtter samtidig integration med tredjepartsudstyr, med hurtig implementering og stærk kompatibilitet.
Data tracérbar i realtid	Produktionsdata indsamles i realtid; materialepartier, monteringsparametre og testresultater kan kontrolleres gennem hele processen, og kvalitetsproblemer kan præcist lokaliseres.
Fleksibel udvidelse og nem integration	Modulær funktionsdesign understøtter valgfri valg og tilbyder standardgrænseflader, der kan forbindes med overordnede systemer såsom ERP og WMS.

Kerne-systemparameteroversigt

Parameterkategori	Parameterpunkt	Parameterværdi
Basale oplysninger	Produktpositionering	Produktionseksekutionsstyringssystem for diskret fremstilling
	Egenforskningskvalifikation	15 softwareopfindelsesrettigheder, uafhængig forskning og udvikling af kerne-moduler
Kerne-funktionsmoduler	Produktionsstyring	Planlægningskontrol, arbejdsseddelstyring, proceseksekution, fremskridtsopfølgning
	Kvalitetsstyring	Materialetracering, inspektionsstyring, fejlproduktstyring, kvalitetsrapporter
	Udstyrsstyring	Statusovervågning, vedligeholdelsesstyring, tidlig advarselsbehandling, reservedelsstyring
	Dataanalyse	Produktionsstatistikker, ydelsesanalyse, OEE-analyse, flerdimensionelle rapporter
Systemintegration	Udstyrsintegration	Understøtter terminaldataindsamling såsom PLC, sensorer, detektionsudstyr, AGV osv.
	Systemintegration	Understøtter integration med overordnede ledelsessystemer såsom ERP, WMS og PLM
	Kommunikationsprotokol	Understøtter Profinet, OPC UA, Modbus og andre mainstream-protokoller
Implementering og terminaler	Implementeringsmetode	Lokal implementering / skyimplementering, vælg efter behov
	Tilpasningsterminaler	Værkstedsstort skærm, PC-terminal, mobilterminal, multi-terminal synkronisering
Tilpasset support	Funktionstilpasning	Understøtter skræddersyet udvikling af funktionsmoduler baseret på kundens forretningsprocesser
	Grænseflade-tilpasning	Understøtter personlig konfiguration af Kanban-grænsefladen og rapportstilen

Detaljeret forklaring af kernefunktioner og værdier

Kernefunktioner	Detaljeret forklaring af værdi
Planlægning og proceskontrol	Styrer og kontrollerer produktionsplanen og arbejdsseddelseksekutionen, overvåger produktionsprocessen og inspektionspunkterne for at sikre effektiv implementering af planen; understøtter udgivelse af arbejdssedler, fremskridtsopfølgning og procesrapportering, holder øje med produktionsdynamikken i realtid og reducerer afvigelser fra planen.
Materiale- og kvalitetstracering	Realiserer fuldlinket styring af materialepartier og gemmer kvalitetsinspektionsregistreringer gennem hele processen. Produktionsdata for et enkelt produkt fra råmaterialer til færdige varer kan spores, og årsagen til kvalitetsproblemer kan hurtigt lokaliseres, hvilket opfylder traceringkravene i bilindustrien og energilagringsektoren.
Omfattende udstyrsstyring	Overvåger udstyrets driftsstatus i realtid, tilbyder vedligeholdelsesplanstyring, fejladvarselsbehandling og reservedelsstyring for at reducere risikoen for udstyrsnedbrud, forbedre den samlede udstyrsydelse (OEE) og sikre stabil drift af produktionslinjen.
Produktionsanalyse og rapportering	Genererer automatisk flerdimensionelle rapporter om produktionsdata, dækkende centrale indikatorer såsom output, udbytte, cyklustid, udstyrs-OEE og personaleydelse, hvilket giver datagrundlag for ledelsesbeslutninger og optimerer allokeringen af produktionsressourcer.
Produktionsanalyse og rapportering	Den understøttende produktionsvisuelle skilteboard viser centrale produktionsdata i realtid og synkroniserer information mellem værkstedet og ledelsessiden, hvilket forbedrer effektiviteten af informationsformidlingen og optimerer samarbejdet på stedet.
Anvendelsesscenarier og tilpasningsområde	Anvendelige produktionslinjer: bilvarmeledningsmonteringslinje, energilagringens flydende kølingsenhedsmonteringslinje, ikke-standard specialudstyrsproduktionslinje, bil-elektronik-monteringslinje Anvendelige scenarier: diskret fremstillingsproduktionsstyring, fleksibel produktion med mange varianter og små serier, kvalitetstracering på bilniveau, fabriksdigital opgradering Anvendelige brancher: bildele, ny energilagring, high-end udstyrsfremstilling, præcisions-elektronik

Støttende tjenester og leveringsgaranti

Guangke Industrial tilbyder fuldprocess-tjenester fra efterspørgselsundersøgelse til drift og vedligeholdelsesopgraderinger for at sikre systemets implementeringseffekter og langsigtede værdi:

1. Efterspørgselsundersøgelse: Professionelle konsulenter kommer ud for at undersøge forretningsprocesser og skræddersy tilpassede systemløsninger;

2. Skræddersyet udvikling: Tilpasser funktionsmoduler og grænseflade-stile efter behov for at matche kundens faktiske ledelsesproces;

3. Implementering og deployment: Et professionelt team foretager on-site deployment og debugging for at fuldføre integration af produktionslinjens udstyr og dataforbindelse;

4. Driftstræning: Tilbyder hierarkisk træning for administratorer og operatører for at sikre uafhængig brug af teamet;

5. Efter-salg drift og vedligeholdelse: 7×24-timers teknisk support, regelmæssige iterative opgraderinger af systemet for at sikre langsigtede stabile operationer;

6. Dør-til-dør service: 6 store servicecentre landet over, med 12-timers on-site respons i Yangtze-floddalen og 24-timers nationalt.

Forrige：AGV Fleksibelt Behandlingssystem

Næste：Bil sæde samlelinje, motorproduktions samlelinje

◇◇　Related Products　◇◇