copyright 2026 Alle rettigheder forbeholdesGuangke (Shanghai) Industriel Automatiseringsteknologi Co., Ltd. XML
Gældende produkter: elektroniske komponenter til bilens soltag, HUD-head-up-display-modul Kernefunktioner Elektroniske inspektionsværktøjer til soltag: funktionsprøvning, levetidsprøvning, strømprøvning, verifikation af den elektroniske styringssystemets pålidelighed HUD-inspektionsstation: anvendelse af visuel inspektionsteknologi til at måle parametre såsom displayeffekt, klarhed, forvrængning, lysstyrke osv., for præcist at identificere fejl Løsningshøjdepunkter: Visuel inspektion erstatter manuel subjektiv vurdering, inspektionsstandarderne er ensartede, og resultaterne er sporbare; testparametre kan tilpasses, så de matcher forskellige modellers produktstandarder; understøtter offline stikprøvekontrol og online fuldinspektionstilstande
Produktintroduktion
Specialiseret præcisionsprøveudstyr til elektroniske styringssystemer for soltag i køretøjer. Det forbinder sig med soltagets drevmotor, grænseføler og anti-klem-sensormodul. Det simulerer automatisk den fuldt åbne/fuldt lukkede/anti-klem-udløserprøvning af soltaget. Det bruger desuden højopløsningsvisning til at opdage soltagets tætningsgab og samlingens planlighed. Det er en uafhængig stationær selvstændig maskine. Den er velegnet til fabriksinspektionsprocessen af soltagdele og kan tilsluttes indvendige samlebånd.
Hovedfordele og højdepunkter
Komplet simulering af soltagets arbejdsforhold i køretøjet | Simuler alle scenarier med fuld åbning, halv åbning, anti-klem-beskyttelse og grænsesikring ved strømafbrydelse; |
Højpræcis visuel gabetætningsoptagelse | Præcisionen ved opdagelsen af tætningsgabet i soltaget er ±0,01 mm; |
Anti-klem kraft-lukkescirkel med præcis kontrol | Opdager den anti-klem udløsende kraft med en nøjagtighed på ±0,2 N, hvilket overholder de nationale sikkerhedsstandarder for soltag; |
Lagring af programdatabase for køretøjsmodeller | Indbygget elektronisk styringsprøveprogrammer for soltag af forskellige modeller, med én-klik skift; |
Letvægtig desktop-struktur | Hele maskinen fylder kun 6 kvadratmeter og kan placeres på enhver teststation i værkstedet; |
Automatisk generering af kvalitetsinspektionsrapporter fra inspektionsdata | Eksportér IATF-kompatible PDF-rapporter med ét klik |
Core system parameter table
Parameterpunkter | Tekniske indikatorer |
Tilpassede produkter | Elektronisk styringssamling til panoramasoltag og segmenterede soltag for brændstof-/nyenergikøretøjer |
Enkelt enheds inspektionsrhythme | 80 sekunder/set |
Styringssystem | Siemens S7-1500 lille PLC, 10-tommers touch HMI |
Nøjagtighed ved anti-klem-opdagelse | ±0,2 N, område 5~100 N |
Nøjagtighed ved visuel gabetætning | ±0,01 mm |
Simulationsforhold | 5 tilstande: fuldt åbent, halvt åbent, lukket, anti-klem udløser og grænsesikring ved strømafbrydelse |
Sporbarhed | QR-koden for soltagssamlingen er knyttet til data om elektrisk styring, gabet og anti-klem kraftopdagelsen. |
Udstyrsareal | 6㎡ desktop uafhængigt prøveudstyr |
Detaljeret forklaring af kernefunktioner og værdier
Fuld arbejdsforholdssimuleringstest af elektrisk soltagstyring | Prøveudstyret forbinder sig med soltagets motor, grænseføler og anti-klem sensor for automatisk at udføre fuld-åben, halv-åben og lukke-cykler, simulere fremmedlegemer der udløser anti-klem beskyttelse, opdage anti-klem reaktionshastighed, nøjagtighed ved strømafbrydelsesgrænsen, verificere sikkerhedslogikken i soltagets elektroniske styringsmodul og eliminere sikkerhedsrisici såsom at kørende soltag fanger mennesker og ikke kan lukkes. |
Lukkescirkel med præcis opdagelse af soltagets anti-klem styrke | Servoen udsender standardtryk for at simulere hindring af fremmedlegemer, indsamler den anti-klem udløsende kraft i realtid og sammenligner den automatisk med den nationale sikkerhedszone. Hvis kraften er for stor, kan den klemme passagerer, og hvis kraften er for lille, kan den ved et uheld udløse fejl del og automatisk omdirigere fejl dele for at sikre overensstemmelse med soltagets køresikkerhedsstandarder. |
Visuel inspektion af tætningsgabet i soltaget | Højopløsningsvisionskameraet scanner samlingens gab mellem soltagsglasset og karosserirammen og bestemmer automatisk om gabet overholder OEMs tegnings tolerancer. Hvis gabet overskrider tolerancen, markeres arbejdsgrebet dårligt for at undgå vandlækage og overdreven vindstøj i køretøjet. |
Testrapporter genereres og eksporteres automatisk | Efter hver soltagssamling er inspiceres, genererer systemet automatisk en PDF-kvalitetsinspektionsrapport, som inkluderer alle værdier for elektronisk styringsrespons tid, anti-klem styrke og tætningsgab. Den kan direkte bruges til andenparts-gennemgang af OEM, hvilket eliminerer behovet for manuelt at udfylde inspektionsprotokoller. |
Enkelt stykke kvalitetssporbarhed af soltagdele | Hver soltagssamling er bundet med en eksklusiv QR-kode, og data om elektrisk styring, anti-klem og gabet opbevares permanent. Den er forbundet med MES for at realisere fuld-process kvalitetssporbarhed af soltagets indvendige dele. Kommerciel værdi: Efter-salg fejl såsom soltag anti-klem fejl, vandlækage og vindstøj er reduceret med 89%, hvilket erstatter 2 manuelle inspektører; det desktop små prøveudstyr behøver ikke at optage en stor del af fabrikken, og hver samlebånd i soltagdel-fabrikken kan udstyres med en fuld-inspektionsmaskine. |
Supporttjenester og leveringsgaranti
1. Tidligt stadium: simulering af soltagets elektroniske styringssamples arbejdsforhold, kalibrering af anti-klem opdagelsesproces, planlægning af placering af værkstedets arbejdsstationer;
2. Leveringstid: 30 arbejdsdage for standard desktop inspektionsudstyr;
3. Implementering: fuld-belastning forprøvning af soltagssamples i fabrikken → on-site elektronisk styringssimulering og visuel gabet enhed fælles debugging → 48 timers kontinuerlig sample kørsel og accept;
4. Træning: skift af køretøjsmodel program, kalibrering af anti-klem kraft parametre, eksport af kvalitetsinspektionsrapport, debugging af visuel gabet program;
5. Efter-salg: 1 års garanti for hele maskinen, 2 års garanti for visionskameraet og anti-klem kraft sensoren; 4 timers respons, landsdækkende 24 timers dør-til-dør vedligeholdelse og livslang forsyning af soltag positioneringsudstyr til en overkommelig pris.
HUD teststation
En dedikeret visuel præcisionsinspektionsarbejdsstation for køretøjets head-up display HUD, udstyret med et højopløsnings billedoptagelsessystem, der simulerer dag/nat multi-lys miljø i bilen, automatisk opdager projekteringsklarhed, farvechromatisk aberration, optisk vej samling nøjagtighed og displayfejl. Det er et uafhængigt forseglet desktop inspektionsudstyr, velegnet til fuld-fabrik inspektion af køretøjets HUD dele, og kompatibelt med både AR-HUD og almindelige W-HUD produkter.
Hovedfordele og højdepunkter
Multi-lys miljøsimuleringssystem | Simuler køretøjsbrugs scenarier med stærk daglys og svagt lys om natten; |
Højpræcis billedoptagelses visuel inspektion | Identificer mikron-niveau projekterings sorte pletter, farvechromatisk aberration og forvrængningsdefekter; |
Automatisk korrektion og bestemmelse af optisk vej samling afvigelse | Opdage samling afvigelse af linser og projekteringsmoduler; |
W-HUD/AR-HUD dual produkt kompatibel | Skift mellem to typer HUD opdagelsesprogrammer med ét klik; |
Forseglet lysskyddende inspektionskammer | Isolere omgivende lysinterferens i værkstedet for at sikre stabil opdagelsesnøjagtighed; |
Permanent arkivering af inspektionsbilleder | Hvert HUD projekterings skærm fotograferes og gemmes for at lette kvalitetsgennemgang. |
Core system parameter table
Parameterpunkter | Tekniske indikatorer |
Tilpassede produkter | Køretøjsmonteret W-HUD, AR-HUD head-up display samling |
Enkelt enheds inspektionsrhythme | 100 sekunder/set |
Styringssystem | Siemens S7-1500 lille PLC, 12-tommers industrielle HMI |
Belysnings simulering interval | 0~100000lux daglys stærk belysning simulering, 0~500lux natte svagt lys |
Visuel billedoptagelsesopløsningsnøjagtighed | 4K industrielt kamera, farveforskel opdagelsesnøjagtighed ±1ΔE |
Optisk vej afvigelses opdagelsesnøjagtighed | ±0,02mm, identificer linse samling afvigelse |
Sporbarhed | HUD huset QR-kode binder projekteringsbilledkvalitet, lysvej opdagelses billeder og data til permanent opbevaring. Når der opstår en klage om køretøjsprojektion, kan original fabriksinspektionsbillede hentes for hurtigt at bestemme fejl ved produktionskilden. |
Udstyrsareal | 8㎡ forseglet lysskyddende desktop arbejdsstation |
Detaljeret forklaring af kernefunktioner og værdier
Projekteringsbilledkvalitetstest i flere belysningsmiljøer | Det forseglede lysskyddende hul isolerer strejf lys i værkstedet. Den justerbare lyskilde simulerer middag daglys og natte kørsels belysning i tunnelen. HUD'en lyser for projekteringsbilledoptagelse. 4K industrielt kamera fanger helt projektionsbilledet. AI-algoritmen identificerer sorte pletter, ridser, farveaberration og billedforvrængningsdefekter, og defekte produkter omdirigeres automatisk til reparation. |
Optisk vej linse samling nøjagtighed inspektion | Visuelt scannet samlingspositionen af projekteringslinse og reflektor inde i HUD'en for at opdage optisk vej afvigelse og linse tilt. Hvis optisk vej afvigelse overskrider tolerancen, vil arbejdsgrebet automatisk bedømmes som defekt for at undgå afvigelse, sløring og ghosting af køretøjets projekterings skærm. |
W-HUD/AR-HUD fleksibel programskift | Den har et komplet sæt inspektionsprocess database for to typer HUD'er. HUD'en af nye modeller tilføjet af OEM behøver kun at importere tegningsparametre for at generere inspektionsprogrammer. Der er ingen behov for at genudvikle prøveudstyr, og det er velegnet til hurtig masseprodukt introduktion af nye produkter. |
Projekterings skærm billedarkivering og sporbarhed | Når hver HUD inspiceres, tages automatisk et komplet projekteringsbilledfoto, og QR-koden bindes til optisk vej afvigelse og farveforskel værdier for permanent opbevaring. Når der opstår en klage om køretøjsprojektion, kan original fabriksinspektionsbillede hentes for hurtigt at bestemme fejl ved produktionskilden. |
HUD fabrik compliance kvalitetsinspektionsrapport output | Systemet genererer automatisk en PDF kvalitetsinspektionsrapport indeholdende alle indikatorer for belysning, farveforskel og optisk vej afvigelse, der opfylder IATF16949 audit krav for OEM's automobil elektroniske komponenter. Kommerciel værdi: Efter-salg fejl såsom sløret projektering, farveaberration og skærm offset af køretøjs HUD er reduceret med 95%, helt eliminering af subjektiv fejl ved manuel nøgen øje opdagelse; det forseglede lysskyddende hul er ikke påvirket af lys i værkstedet, og opdagelseskonsekvensen er stort forbedret, tilpasset de strenge kvalitetsstandarder for high-end nyenergi bil firmaers HUD'er. |
Supporttjenester og leveringsgaranti
1. Tidligt stadium: HUD sample belysnings billedoptagelses test, optisk vej opdagelses process kalibrering, værksted skygge station layout planlægning;
2. Leveringstid: 40 arbejdsdage for standard HUD opdagelses arbejdsstation;
3. Implementering: fuld-belastning forprøvning af HUD samples i fabrikken → on-site belysnings simulering, 4K vision og elektronisk styring enheder fælles debugging → 72 timers kontinuerlig sample kørsel og accept;
4. Træning: lysintensitet parametre justering, farveforskel vision program kalibrering, køretøjsmodel program skift, kvalitetsinspektionsbilled eksport;
5. Efter-salg: 1 års garanti for hele maskinen, 2 års garanti for 4K industrielle kameraer og belysnings simulering lyskilder; 4 timers skriftlig respons, landsdækkende 24 timers dør-til-dør vedligeholdelse og livslang overkommelig forsyning af HUD positionerings og lysskyddende arbejdstøj.