copyright 2026 Alle rettigheder forbeholdesGuangke (Shanghai) Industriel Automatiseringsteknologi Co., Ltd. XML
Gældende produkter: bildørslåse, tændingslåse, elektroniske låse, aktuatorer og andre låseprodukter Kernefunktioner: automatiseret samling, levetidsprøvning, funktionsprøvning, kontinuitetsprøvning af ydeevne Løsningshøjdepunkter: Skræddersyet industriel udstyr til at tilpasse sig forskellige låsekropsstrukturer; synkron prøvning af mekaniske og elektriske egenskaber; simulering af reelle køretøjsarbejdsforhold for at sikre produktets holdbarhed; mulighed for at tilpasse forskellige automatiseringsniveauer fra halvautomatisk til fuldautomatisk
Produktintroduktion
En one-stop testværktøj dedikeret til køretøjsdørslåssystemer, kompatibelt med mekaniske dørslås, nøglefrie elektroniske dørslås og tændingslåse. Det fuldfører automatisk installation af låskroppen ved presning, samling af induktionsmodulet, holdbarhedstest af låsesprossens åbning og lukning, elektronisk styret låsning samt fulddimensionel tætningsprøvning. Det er en uafhængig integreret standalone-maskine, der kan tilsluttes karosseridelsesmonteringslinjen. CAN-bussen simulerer køretøjets låsningssignal for at opnå fabriksverifikation af dørslåsens fulde ydeevne.
Hovedfordele og højdepunkter
Tre typer låse fleksibelt kolinear | Én-klik skift mellem produktionsprogrammer for mekaniske dørslås, elektroniske dørslås og tændingslåse; |
Simulering af køretøjets CAN-låsningssignal | Fuldskabt genskabelse af karosserikontrollerens låsninginstruktioner og verifikation af den elektroniske styringslogik; |
Holdbarheden af låsesprossen testes online i titusindvis af gange | Simuler frekvent åbning og lukning af bilportene for at screenere mod træthedsfejl i låsekroppen; |
Tætningsmikroleakage-detektion af låsekroppen | Test af vandtætte tætningsydelser for at undgå fejl ved bilvaske; |
Automatisk fejlklassificering og statistik | Systemet opsummerer automatisk andelen af defekter i tre kategorier: fastklemt, induktionsfejl og vandlækage; |
Hierarkisk modulære arbejdsstationer | Samle- og testenhederne kan adskilles og bruges separat, velegnet til småparti-prøveproduktion. |
Kerne-systemparametertabel
Parameterpunkter | Tekniske indikatorer |
Tilpassede produkter | Køretøjsmekaniske dørslås, nøglefrie elektroniske dørslås, tændingslås-samlinger |
Enkelt slag | 150 sekunder/prøve |
Styringssystem | Siemens S7-1500 PLC, 12-tommers industrielt HMI |
CAN-bus-emulationshastighed | 500 kbps, matchende karosserikommunikationsprotokol |
Holdbare åbnings- og lukningscyklusser | Enkelt låsesprosse-skifte-simulering 6.000 gange |
Tætnings-leakage-detektionsnøjagtighed | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Sporbarhed | Låsekrop QR-kode-binding af samling, låsning, lekage-detektionsdata |
Udstyrsområde | 13㎡, aftagelig samleenhed (6㎡), detektionsenhed (7㎡) |
Detaljeret forklaring af kernefunktioner og værdier
Automatisk samling af låsekropsstruktur | Robotten griber låsekernen, fjederen og induktionsmodulet, og servo-pres presser præcist låsekroppens skal. Multi-aksel stramningsmodulet låser de faste bolte, indsamler preskraft- og drejningsmomentkurver i realtid og alarmerer automatisk ved manglende fjeder eller forkert strammede bolte for at isolere defekte produkter. |
Mekanisk deadbolt-holdbarheds-åbnings-og-lukningstest | Den servo-drevne deadbolt låser og åbner gentagne gange 6.000 gange, indsamler resistansen og rebound-styrken af deadboltet og identificerer fjedertræthed, slid på låsekernen og fastklemt-defekter for at forhindre, at kunder ikke kan åbne eller lukke dørslåsene i lang tid. |
Elektronisk låsning CAN-bus-simulationsprøve | Udstyret simulerer karosseriets BCM for at udstede låsning-/låsning-instruktioner, detekterer den elektroniske dørslås-induktionssignal og motor-drev-respons-hastighed, verificerer stabiliteten af den elektronisk styrede låsning under lave temperaturer og fugtige arbejdsforhold og fanger fejl i induktionsmodulet og drevmotor på forhånd. |
Låsekrop vandtæt tætningslekage-detektion | Tryk luften i låsekroppens hule og brug tør vakuum-lekagedetektion for at opdage mikrolekager i skalsømmene og ledningsnetets interface-tætninger for at undgå dørslås-korrosion og kortslutningsfejl forårsaget af vandindtrængning under bilvaske og regnvejr. |
Full-link digital sporbarhed af dørslåsens kvalitet | Hver låsekrop er bundet med en unik QR-kode, og samle-torque, åbnings- og luknings-holdbarhedsdata, CAN-kommunikationsprøves resultater og lekageværdier gemmes alle i mere end 10 år. Docking MES opfylder OEM’s IATF16949 kvalitetsrevisionskrav. Kommerciel værdi: Efter-salg-problemer som fastklemt dørslås, vandindtrængning, korrosion og elektronisk låsning-fejl er reduceret med 90%. En enkelt maskine kan erstatte 5 samle- og inspektionsmedarbejdere; den aftagelige enhed kan tilpasses kundernes småparti-prøveproduktion af nye produkter, hvilket sænker barrieren for tidlig investering i udstyr. |
Supporttjenester og leveringsgaranti
1. Tidligt stadium: prøvning af låsesamplets låsningprocesser, tilpasning af vandtætte og lekage-detektionsløsninger samt planlægning af værkstedets arbejdsstationer;
2. Leveringstid: 45 arbejdsdage for en komplet all-in-one-maskine, 30 arbejdsdage for splittede uafhængige enheder;
3. Implementering: fuldbelastnings-forsøgsprøvning af dørslåsen på fabrikken → montering på stedet, CAN-simulering, fælles debugging af lekage-detektionsenheden → 72 timers kontinuerlig prøvekørsel og acceptans;
4. Træning: skift mellem låseprogrammer, debugging af CAN-kommunikationsparametre, vedligeholdelse af lekage-detektionsudstyr, eksport af MES-rapporter;
5. Efter-salg: 1-års garanti for hele maskinen, 2-års garanti for CAN-kommunikationsmodulet og vakuum-lekagedetektionssensor; 4-timers respons, 24-timers dør-til-dør vedligeholdelse landwide, samt livslang forsyning af pakningsforbrugsvarer til overkommelige priser.